notícias da empresa sobre Tecnologia da soldadura da liga titanium e titanium

1. Preparação antes de soldar

A qualidade de superfície das soldas e dos fios tem a grande influência nas propriedades mecânicas das soldas, assim que deve ser limpada restritamente. A limpeza mecânica e a limpeza química podem ser usadas para a placa do ferro e o fio do titânio.

a limpeza 1,1 mecânica de partes de solda com exigências da má qualidade ou a conservação em vinagre difícil podem ser limpadas com a lixa fina ou a escova de fio de aço inoxidável, mas é o melhor raspar a placa titanium com o amarelo do carboneto cimentado para remover o filme da oxidação.

limpeza 1,2 química. Antes de soldar, o espécime e o fio de soldadura podem conservar, conservando o líquido podem ser derretimento usado da água de hf5% +HNO335%. Após a conservação em vinagre, enxágüe com agua potável, seco e solda imediatamente. Ou acetona do uso, álcool etílico, carbontetrachloride, metanol, etc. para limpar o sulco da placa titanium e de seus dois lados (dentro de 50mm cada), a superfície do fio de soldadura, a peça em contato com o dispositivo bonde e a placa titanium.

2, a seleção da soldadura de arco de argônio da placa do tungstênio do ouro do titânio do equipamento de soldadura e da liga do titânio devem escolher a fonte de energia da soldadura de arco de argônio da C.C. com as características da descida externo, iniciação de alta frequência do arco, e atrasam o momento de transferência do gás não menos de 15 segundos, de evitar a soldadura sofrida da oxidação, poluição.

3. A pureza do argônio deve ser nenhuma menos de 99,99%, o ponto de condensação deve estar abaixo de -40℃, e a fração da massa total das impurezas <0.001%.When que a pressão no cilindro do argônio deixa cair a 0.981mpa, ele deve ser parada para impedir que a qualidade da junção soldada seja afetada. Em princípio deve escolher e a composição do metal baixo do mesmo fio titanium, a fim guardar às vezes a plasticidade alta do metal de solda, igualmente pode escolher a força do metal baixo levemente abaixar do que o fio.

4. Proteção de gás e temperatura da soldadura: a fim impedir que as junções da soldadura estejam poluídas por gás e por elementos prejudiciais de alta temperatura, na proteção da soldadura e no controle de temperatura necessários devem ser realizados na área e nas soldas de solda, e a temperatura deve estar abaixo dos métodos 250℃.The principais da proteção e o controle de temperatura é como segue: 1.The outro deve ser enchido com o gás protetor no tubo soldado. O gás de proteção é o argônio, cuja a pureza deve ser fluxo do ≥ 99.99%.The de proteger o gás cumprirá as exigências técnicas da soldadura

5. Seleção de parâmetros da soldadura

fio de soldadura da liga de 5,1 titânios. A categoria de fio do enchimento deve ser selecionada de acordo com a matéria-prima, usando geralmente o princípio de homogeneidade com a matéria-prima, a fim melhorar às vezes a plasticidade da junção, pode igualmente escolher ao grau menos ligado da matéria-prima do fio. O diâmetro de fio deve ser selecionado de acordo com a espessura da matéria-prima

elétrodo do tungstênio 5,2. É o melhor escolher o polo do tungstênio do cério, seu diâmetro de acordo com a espessura da parede titanium do tubo da liga, geralmente em 1,0 ~ 3.0mm, extremo do tungstênio deve ser moído em 30 ~ cone de 45 graus.

6, princípio da seleção do formulário do sulco para minimizar o número de camadas de solda e de metal de soldadura. Com o aumento do número de camadas de solda, a colocação cumulativa da sução das soldas aumentou, que afetaram o desempenho da junção da soldadura. Além, o tamanho de associação da soldadura da liga titanium e titanium era maior, assim que o espécime foi pedido com v-tipo sulco do ° de 70-80.

A fim reduzir-se soldar a deformação, posicionando a soldadura é realizado antes de soldar. Geralmente, a distância de posicionar a soldadura é 100~150mm, e o comprimento é fio de soldadura de 10~ 15mm.The, parâmetros de processo da soldadura e as condições da proteção de gás usadas em posicionar a soldadura serão as mesmas que aquelas usadas em junções da soldadura. Afastamento 0~2mm, borda sem corte 0~1.0mm.